本章适用各种安装后的光面大理石、花岗岩、人造石、水磨石的应用护理。（不含微晶玻璃）
一、 材料要求：
1.晶硬剂：大理石晶硬剂、花岗岩晶硬剂、大理石晶硬粉和配套保养液、花岗岩晶硬粉和配套保养液
2.钢丝棉：0号钢丝棉、1号钢丝棉、1号不锈钢钢丝棉
3.打磨垫：马毛垫、白垫、红垫
备注：晶硬剂要有针对性，不可用抛光剂代替，要具有晶化效果和防滑性。
钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈发黑现象。
打磨垫软硬适宜，不可掉色。
二、  主要机具：
晶硬机，要求重量45公斤以上，转速150~175转之间，功率1.5匹~2.5匹之间，平铲刀、毛巾、塑料膜，胶带纸、电线及转换插头、喷壶、水桶、玻璃刮板、塑料板刷、可调速手动抛光机、台阶用多功能晶硬机。
三、  作业条件：
1.安装后的石材要求平整，如有明显缝隙高低差应先做整体打磨翻新和无缝化处理后再做晶硬。
2.安装后的石材要求干燥，一般新安装的石材应在水泥层干燥后再做水晶护理，至少需要15~30天的干燥期，翻新后的石材要在7~15天干后再做水晶护理，清洗后的石材应按照翻新后的石材对待，要在7~15天干后再做水晶护理，不可有明显缝隙水斑和水斑不干现象，如有应在病症治理后，确认无水斑不干才可以做水晶护理。
3.安装后的石材应该洁净，不可有明显附着物、尘沙、粘结胶等外表遗留物，如有应清理干净后再做晶硬。
4.安装后的石材不可有各种病症和深层污染，如有应先做病症治理，待各种病种、病症得到治理后再做晶硬。
四、操作工艺：
使用液体晶硬剂的施工工艺：
（1）大理石地面晶硬：
将1号钢丝棉均匀的盘在打磨垫上，要盘的平整、饱满、不可留边，将盘好的钢丝棉打磨垫钢丝棉向下放于待晶硬的地面。将晶硬剂准备好，机器本身接线应全部放开并搭在操作工肩上，以免机器开动后被卷进转盘，然后安装针盘或尼龙搭扣盘，压在盘好的钢丝棉打磨垫上，启动打磨机如正常即可进行晶硬。
例如：以K2、K3为范例，先将K2晶硬剂喷在地面上用钢丝棉垫及时打匀在1平方米范围内，不可面积过大，并连续打磨直至干燥光亮，然后将K3喷于打过K2的地面上，打磨直至干燥，光亮，打过K3后再将K2喷于该地面进行第三遍打磨，打磨直至干燥，光亮出现晶硬效果即完成作业。也可将一个区域内的所有石材地面用K2全部打完，再进行K3打磨，最后再用K2打磨，也可以三台机器进行流水作业打磨。
（2）大理石墙面的晶硬：
将钢丝棉盘成小盘，用尼龙线穿好以不散开为准，使用调速手抛机将速度调在200转/分钟以下，将盘好的钢丝棉盘压在手抛机打磨胶头下在石面上试机，以钢丝棉不脱出、散开为准。将K2装在一平底容器内，用钢丝棉盘沾取少许K2压在墙面打磨，面积应不超过0.3平方米，直至干燥，光亮，然后使用以上方法进行K3打磨和最后的K2打磨。也可以只使用K2进行多次打磨，直至达到晶硬效果。
（3）花岗岩地面的晶硬：
可通过试验选择0号或1号钢丝棉，白色花岗岩应选用不锈钢丝棉，盘好待用，准备工作同大理石晶硬，将花岗岩晶硬剂喷于地面上打磨均匀，直至光亮，出现晶化效果。
（4）花岗岩墙面的晶硬：选择好钢丝棉，参照大理石晶硬的做法，在抛光机速度与压力上进行调整，直至达到晶硬效果。
（5）使用晶硬粉进行结晶工艺：
通过试验选择使用白垫、红垫（不可掉色）或马毛垫，选定的打磨垫要求干净，不可有尘沙和杂质。大理石晶硬粉用水稀释，呈膏状为佳。均匀的压在打磨垫下（用量五克左右，打磨中自行调整），启动机器，匀速打磨，打磨中可加少许清水。直至石材光亮出现晶硬效果，用清水和玻璃刮板刮干净即可。花岗石晶硬粉用晶硬液调成糊状，均匀的压在打磨垫下，打磨至光亮、出现晶硬效果即可。
五、质量标准
1.光泽度应有较明显的提高，没有磨损的新石材晶硬后的光泽度应该超过该石材的国家标准，有磨损失光现象的石材结晶后应出现明显晶化层，亮度至少提高10度。
2.防滑：经过晶硬工艺施工的石材防滑性应达到防滑标准。（参照防滑标准）
3.外观：经过晶硬的石材不可改变石材颜色，表面不可有晶硬剂痕迹，不可有钢丝棉痕迹和划伤，整体干燥、干净、光度统一。
4.经本工艺晶硬过的石材投入使用后产生的人为磨损不在质量标准范围之内。
六、成品保护：
1：地面晶硬施工时应保护好墙面，要用或塑料布遮挡。墙面晶硬施工时应保护好天花板和地面，注意不要将晶硬液或晶硬粉甩出到未做保护的部位形成污染。
2：施工时机器有可能碰撞的部位要有挡板遮挡，以免碰坏成品。
3：所有工具材料要有专用地点存放，不可直接放在成品地面上，要用塑料布或其他不会造成污染的物品隔垫。